樁基聲測管的制作方法解析

目前制作樁基聲測管檢驗平臺設計毛坯樁基聲測管時，金屬毛坯成型的基本方法有樁基聲測管、鍛造、沖壓、焊接、粉末治金等?？紤]到在各種方法中金屬的經歷不同，其最終結構和性能也就不同，各種成形方法能從本質上影響金屬的結構與性能。 了解了樁基聲測管成形的金屬結構與性能的特點，才能根據樁基聲測管檢驗平臺使用要求，用其所長避其所短，合理的選擇與設計樁基聲測管。有時還可以采用聯合工藝方法制作某些重要部件的毛坯。如具有內冷油腔的鑄鍛鋁活塞就是在當中之一例。這種活塞頂部有一圈尺寸較小的內冷油腔，先用樁基聲測管方法鑄出帶這種油腔的鑄坯，然后再將此鑄坯鍛壓成活塞毛坯。這就充分發揮了兩種成形方法的各自擅長。樁基聲測管方法可以鑄成各種比較復雜的形狀，鍛壓可提高金屬的機械性能。

（一）樁基聲測管對形狀較比較復雜的毛坯，一般可用樁基聲測管方法生產加工。
目前大多數樁基聲測管采用砂型樁基聲測管，對尺寸精度要求較高的小型樁基聲測管，可采用特種樁基聲測管，如永久型樁基聲測管、精密樁基聲測管、壓力樁基聲測管、熔模樁基聲測管成和離心樁基聲測管等。
（二）樁基聲測管鍛件 鍛件毛坯考慮到經鍛造后可擁有不間斷和均衡的金屬纖維結構。于是鍛件的力學性能較好，適用于受力比較復雜的重要鋼質部件。在當中自由鍛件的精度和生產率較低，基本適用小批制作和大型鍛件的生產加工。模型鍛造件的尺寸精度和生產率較高，基本適用產量巨大的中小型鍛件。

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